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研發(fā)機(jī)構(gòu)及設(shè)備 沙鋼在發(fā)展的過程中，牢固樹立“科技領(lǐng)航，科技是取之不盡的資源”的全新理念。1998年成立了企業(yè)技術(shù)中心并于2007年被認(rèn)定為國家級技術(shù)中心。技術(shù)中心下設(shè)鋼鐵研究院和理化檢測中心，其中鋼鐵研究院由8個(gè)研究室，以及綜合管理辦公室和實(shí)驗(yàn)工場2個(gè)輔助部門所組成；理化檢測中心由力學(xué)檢測、金相檢測、化學(xué)檢測、煤焦檢測、環(huán)保檢測5個(gè)專業(yè)檢測室所組成。技術(shù)中心裝備了世界一流的分析檢測設(shè)備，包括場發(fā)射透射電鏡、場發(fā)射掃描電鏡、雙束掃描電鏡、電子探針、X射線衍射儀、疲勞試驗(yàn)機(jī)、熱模擬機(jī)以及各種化學(xué)分析和力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備，為先進(jìn)鋼鐵材料和工藝技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)造了良好條件。

人才建設(shè) 人才戰(zhàn)略是形成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。截至2021年底，技術(shù)中心擁有各類研發(fā)人員473人，其中博士33位、碩士114位，具有高級職稱的技術(shù)人員60人，中級職稱的技術(shù)人員93人，外聘專家16人，包括江蘇省高層次創(chuàng)新人才和團(tuán)隊(duì)、江蘇省333人才和張家港市領(lǐng)軍人才等。企業(yè)與江蘇大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)共同開辦工程碩士班，與北京科技大學(xué)和東南大學(xué)聯(lián)合培養(yǎng)在職博士。技術(shù)中心在產(chǎn)品研發(fā)、管理創(chuàng)新、技術(shù)改造、節(jié)能減排等方面，形成了一批核心技術(shù)人員，在企業(yè)快速發(fā)展過程中發(fā)揮了積極作用。 企業(yè)通過內(nèi)部培訓(xùn)、合作培養(yǎng)、送外深造等多種形式，培養(yǎng)具有自主創(chuàng)新能力的高層次科技人才，為實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)提供強(qiáng)有力的人才保障。

產(chǎn)學(xué)研合作 沙鋼大力建設(shè)“產(chǎn)學(xué)研”合作基地，與北京鋼鐵研究總院、東南大學(xué)、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、重慶大學(xué)、大連理工大學(xué)、蘇州大學(xué)等科研院所、大專院校建立起良好的合作關(guān)系，充分利用其技術(shù)、人才優(yōu)勢，提高自身技術(shù)創(chuàng)新的能力。沙鋼與蘇州大學(xué)聯(lián)合共建了蘇州大學(xué)沙鋼學(xué)院，圍繞培養(yǎng)沙鋼集團(tuán)生產(chǎn)、科研、管理人才展開合作；與東北大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)工程碩士培養(yǎng)計(jì)劃，已累計(jì)為企業(yè)培養(yǎng)博士6位，工程碩士110余位，助推企業(yè)發(fā)展。

科技創(chuàng)新 2021年申請專利548項(xiàng)，其中發(fā)明265項(xiàng)，實(shí)用新型283項(xiàng)，獲得授權(quán)專利390項(xiàng)，其中89項(xiàng)發(fā)明專利，301項(xiàng)新型實(shí)用專利；2021年主導(dǎo)制修訂了2項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和5項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，參與了2項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、10項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和1項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制修訂；近年來，沙鋼共承擔(dān)國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目4項(xiàng)、國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)、“973”攻關(guān)項(xiàng)目1項(xiàng)、國家創(chuàng)新方法專項(xiàng)項(xiàng)目1項(xiàng)、國家智能制造示范項(xiàng)目1項(xiàng)、江蘇省科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目3項(xiàng)、江蘇省“333工程”科研計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)、江蘇省產(chǎn)學(xué)合作項(xiàng)目2項(xiàng)、江蘇省成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目2項(xiàng)、江蘇省雙創(chuàng)（博士后類）計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)、江蘇省博士后科研資助計(jì)劃項(xiàng)目4項(xiàng)、江蘇省知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略推進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)、江蘇省國際科技合作項(xiàng)目1項(xiàng)、江蘇省先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合項(xiàng)目1項(xiàng)、江蘇省高價(jià)值專利培育計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)。

管理機(jī)制 有效的創(chuàng)新管理體系是提升和發(fā)展創(chuàng)新能力的重要保證。結(jié)合企業(yè)的實(shí)際，圍繞提高工作效率，快出研究成果的總體要求，企業(yè)技術(shù)中心采取扁平化矩陣式管理模式，保證各類研發(fā)活動(dòng)和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)快速、高效地開展。技術(shù)中心與相關(guān)部門之間保持緊密聯(lián)系，保證產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量改進(jìn)需求準(zhǔn)確傳遞，研發(fā)成果快速得到工業(yè)化應(yīng)用。為在全公司營造良好的創(chuàng)新氛圍，激勵(lì)廣大員工的創(chuàng)新熱情，企業(yè)出臺(tái)了《項(xiàng)目獎(jiǎng)管理制度》、《關(guān)于實(shí)行干股獎(jiǎng)勵(lì)的暫行規(guī)定》、《科技管理制度》等制度和規(guī)定。每年召開表彰大會(huì)，重獎(jiǎng)創(chuàng)新發(fā)明，并將員工發(fā)明和總結(jié)的先進(jìn)操作法以員工名字命名，如“華德明冶煉時(shí)間管理法”、“梅成躍控制卷形操作法”等，增強(qiáng)了員工的榮譽(yù)感，進(jìn)一步激勵(lì)員工創(chuàng)新。

東北特鋼集團(tuán)技術(shù)中心

  東北特鋼集團(tuán)于2004年成立技術(shù)中心，下設(shè)特鋼研究院（在大連基地和撫順基地分別設(shè)有分院）和中試室，并于2007年被認(rèn)定為國家級技術(shù)中心，2007年獲得遼寧省博士后科研基地工作站資格，2008年6月獲準(zhǔn)設(shè)立國家級博士后科研工作站。東北特鋼集團(tuán)技術(shù)中心(特鋼研究院)由科研管理處、結(jié)構(gòu)鋼研究所、軸承鋼研究所、模具鋼研究所、不銹鋼研究所、高溫合金研究所、鈦合金研究所、高強(qiáng)鋼研究所、精密合金研究所、汽車零部件研究所、標(biāo)準(zhǔn)研究所等11個(gè)產(chǎn)品研究和管理處所組成。
  東北特鋼集團(tuán)技術(shù)中心擁有國內(nèi)一流的特鋼產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)底蘊(yùn)深厚，學(xué)術(shù)氛圍濃郁。截止2020年12月末，共有各類研發(fā)人員200余人，其中享受國務(wù)院政府津貼5人、市級政府津貼4人；具有博士學(xué)歷9人、碩士學(xué)歷51人；具有高級以上職稱63人，其中教授級高工14人。企業(yè)與鋼鐵研究總院、東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、大連理工大學(xué)等單位進(jìn)行校企合作培養(yǎng)在職碩士研究生。與北京鋼鐵研究總院、中科院金屬研究所、東北大學(xué)、大連理工大學(xué)等科研院所、院校建立了長期穩(wěn)定的合作機(jī)制，充分利用其技術(shù)、人才優(yōu)勢，提高自身技術(shù)創(chuàng)新的能力。2005年與鋼鐵研究總院、北京科技大學(xué)等多家股東單位共同出資組建了先進(jìn)鋼鐵材料技術(shù)國家工程研究中心。2010年，為開展特種合金領(lǐng)域的研究及成果轉(zhuǎn)換，與大連理工大學(xué)聯(lián)合成立大連市特種合金鋼工程實(shí)驗(yàn)室。2016年，經(jīng)遼寧省科技廳批準(zhǔn)成立遼寧撫順特殊鋼工程技術(shù)研究中心。
  東北特鋼集團(tuán)技術(shù)中心裝備了從美國、日本、德國、瑞士等國家引進(jìn)的一流分析檢測設(shè)備，包括掃描電子顯微鏡、高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)、持久蠕變試驗(yàn)機(jī)、萬能材料顯微鏡、熒光光譜儀、爐前快速自動(dòng)分析系統(tǒng)、全自動(dòng)研磨拋光機(jī)、全自動(dòng)布氏硬度計(jì)、全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)、電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、探傷儀等檢測分析設(shè)備，為先進(jìn)鋼鐵材料和工藝技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)造了良好條件。
東北特鋼集團(tuán)高度重視技術(shù)創(chuàng)新工作，建立了以企業(yè)自身為開發(fā)主體的科技創(chuàng)新機(jī)制，并不斷加大科技創(chuàng)新資金的投入，近幾年，公司每年研發(fā)投入占產(chǎn)品銷售收入的比重均達(dá)到3％以上。其中，2020年新增7項(xiàng)省級以上課題，省級以上在研課題達(dá)56項(xiàng)；主持、參與多項(xiàng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制的修訂，2020年發(fā)布的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有13個(gè)由我公司主持制（修）訂，有9個(gè)由我公司參與制（修）訂。企業(yè)在2020年獲得國家專利授權(quán)9項(xiàng)，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量認(rèn)定“金杯獎(jiǎng)”6項(xiàng)。
  一直以來，企業(yè)研發(fā)的新產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天工程、國產(chǎn)大飛機(jī)項(xiàng)目、核電、模具、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、高速鐵路、轎車國產(chǎn)化、石油開采煉化用鋼更新?lián)Q代等多個(gè)領(lǐng)域，特別是對高溫合金、高強(qiáng)鋼、模具鋼的研究代表著國內(nèi)最高水平，部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平，特冶不銹鋼、高檔機(jī)械用鋼、汽車用鋼的研究處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。我國第一艘國產(chǎn)航空母艦“山東艦”的建造就采用了多種由東北特鋼提供的高端特殊鋼原材料，如艦載機(jī)殲—15飛機(jī)鉚釘鋼、100%的彈簧鋼絲、100%的防御系統(tǒng)萬發(fā)火炮彈托用鋼等，均使用東北特鋼的不銹鋼棒、線、絲材及精密合金帶材產(chǎn)品，還包括高溫合金產(chǎn)品等。

淮鋼特鋼技術(shù)中心

  淮鋼特鋼技術(shù)中心成立于1998年，2001年被認(rèn)定為江蘇省博士后技術(shù)創(chuàng)新中心，2002年被認(rèn)定為省級技術(shù)中心，2006年國家人事部批準(zhǔn)淮鋼設(shè)立國家級博士后科研工作站。技術(shù)中心下設(shè)煉鋼工藝研究室、新產(chǎn)品研發(fā)室、科技管理辦公室、理化檢測中心等職能部門，并建有江蘇省高性能汽車鋼材工程技術(shù)研究中心、江蘇省軌道交通用特殊鋼新材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、江蘇省能源裝備用鋼工程研究中心等創(chuàng)新平臺(tái)，專門從事特殊鋼冶煉技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)工作。

  技術(shù)中心擁有一支專業(yè)技術(shù)精湛、創(chuàng)新力強(qiáng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)現(xiàn)有各類研發(fā)人員190余人，其中，博士6人、碩士27人；高級以上職稱64人；5人被列為江蘇省“333高層次人才工程”培養(yǎng)對象、29人被列為淮安市“533英才工程”培養(yǎng)對象。研發(fā)人員曾榮獲“江蘇省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;、“江蘇省青年崗位能手”、“中青年突出貢獻(xiàn)專家”等多項(xiàng)榮譽(yù)。

  技術(shù)中心理化檢測中心于2002年獲得中國實(shí)驗(yàn)室國家認(rèn)可委員會(huì)（CNAS）認(rèn)可，現(xiàn)有金屬原位分析儀、掃描電鏡帶能譜儀、便攜式直讀光譜儀、Zwick 330KN電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)、氧氮?dú)浞治鰞x、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀、火花光譜儀、便攜式移動(dòng)光譜儀、高頻紅外碳硫分析儀、自動(dòng)洛氏硬度機(jī)等先進(jìn)分析試驗(yàn)儀器，為開展高品質(zhì)特殊鋼的研發(fā)提供了保障。

  技術(shù)中心運(yùn)用公司技術(shù)與裝備優(yōu)勢，聯(lián)合鋼鐵研究總院、中國鐵道科學(xué)研究院、東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、上海大學(xué)、安徽工業(yè)大學(xué)、江蘇大學(xué)等科研院所，先后承擔(dān)建設(shè)了國家“973”計(jì)劃課題中工業(yè)性試驗(yàn)項(xiàng)目、國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目、國家星火計(jì)劃項(xiàng)目、江蘇省重大科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目等重大科研項(xiàng)目。開發(fā)了一批具有良好市場前景的齒輪鋼、彈簧鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、軸承鋼、管坯鋼、錨鏈鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等優(yōu)特鋼品種，培育了“淮鋼牌彈簧鋼”等6個(gè)省名牌產(chǎn)品。“高碳鉻軸承鋼”等7個(gè)產(chǎn)品獲國家產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)、“貨叉扁鋼”等4個(gè)產(chǎn)品獲冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品獎(jiǎng)。主持、參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)共38項(xiàng)；獲授權(quán)專利158項(xiàng)，其中，發(fā)明專利45項(xiàng)；相關(guān)成果榮獲行業(yè)、省級、市級科技進(jìn)步獎(jiǎng)32項(xiàng)。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、軌道交通、能源裝備、機(jī)械制造、船舶等領(lǐng)域，質(zhì)量深得用戶信賴。

永興特鋼技術(shù)中心

  沙鋼集團(tuán)安陽永興特鋼有限公司獲得沙鋼集團(tuán)技術(shù)上的大力支持，隨時(shí)共享集團(tuán)內(nèi)研發(fā)成果和高級技術(shù)人才及先進(jìn)研發(fā)設(shè)備、資源。沙鋼永興企業(yè)技術(shù)中心，并被認(rèn)定為河南省省級企業(yè)技術(shù)中心，由公司領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任中心主任，建立了完善的研發(fā)體制。2019年建立河南省潔凈鋼管坯及高強(qiáng)度鋼筋工程技術(shù)研究中心，在潔凈鋼管坯和高強(qiáng)鋼筋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域開展深入研究。依托技術(shù)中心，公司形成了一支素質(zhì)高、能力強(qiáng)的高技術(shù)人才隊(duì)伍，擁有博士1名，碩士1名，本科以上學(xué)歷113名，高級以上職稱6名，中高級職稱25名，研究和開發(fā)人員261名 。形成500m2的培訓(xùn)場地，10000m2中試基地，配備日本島津掃描道X射線熒光光譜儀、德國進(jìn)口25通道直讀光譜、高精度紅外碳硫分析儀、氮?dú)溲醴治鰞x、高倍金相顯微鏡、體視鏡等大型分析試驗(yàn)儀器。

  近年來，公司大力推進(jìn)優(yōu)特鋼轉(zhuǎn)型升級，圍繞高強(qiáng)度建筑鋼筋、連鑄圓坯、優(yōu)質(zhì)圓鋼棒材三大主力產(chǎn)品，開發(fā)了600MPa級高強(qiáng)鋼筋、鐵路蓋板涵用鍛造圓坯、礦山機(jī)械用鍛造圓坯、風(fēng)電法蘭用鍛造圓坯、礦用鏈合金鋼圓鋼等新產(chǎn)品，承擔(dān)安陽市科技重大專項(xiàng)項(xiàng)目2項(xiàng)，獲得知識產(chǎn)權(quán)35項(xiàng)，發(fā)明專利2項(xiàng)，軟件著作權(quán)5項(xiàng)，修訂企業(yè)出口螺紋鋼內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，并在生產(chǎn)中加以推廣，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展、節(jié)能環(huán)保提升提供了有力支撐，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。沙鋼永興公司“沙鋼”牌螺紋鋼是中國馳名品牌，螺紋鋼產(chǎn)品全部升級為400MPa級、500MPa級高強(qiáng)度抗震鋼筋，產(chǎn)品通過中冶產(chǎn)品MC產(chǎn)品認(rèn)證，應(yīng)用于鄭萬高鐵、鄭州地鐵、官渡黃河大橋、漢十鐵路、太焦高速等國家重點(diǎn)工程。公司開發(fā)的圓管坯產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于流體管、結(jié)構(gòu)管、中低壓鍋爐管、液壓支柱管、低溫化工流體管、汽車套管、油井管等無縫鋼管制造，以及高鐵設(shè)備、礦山機(jī)械、風(fēng)電設(shè)備等用途鍛造件等， etc產(chǎn)品得到用戶的一致好評。石油套管用連鑄圓管坯，供應(yīng)中石油、中石化等重點(diǎn)工程，Φ310油井管用鋼填補(bǔ)了河南省內(nèi)空白；CrMo系合金鋼管坯加工產(chǎn)品出口外銷。機(jī)械加工用圓鋼棒材產(chǎn)品淘汰Q195、Q235B等低端碳素鋼，全面升級為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等品種，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、高強(qiáng)度緊固件、礦用鏈條、軸類、連桿、鍵、銷等，加工的機(jī)械部件被國內(nèi)知名汽車企業(yè)采用。